一、测量导电回路电阻

1.试验目的

导电回路接触的好坏是保证断路器安全运行的一个重要条件，故交接与预防性试验规程均要求测量导电回路电阻。

2.试验方法

回路电阻的测量应在断路器合闸状态下进行。传统采用直流压降法进行试验，近年来随着测量技术的发展，微欧仪越来越多的应用于现场，以简化现场试验接线。

3.试验结果判断处理

对于导电回路电阻值，DL/T 596-1996规定：在大修及运行中，敞开式SF6断路器每相导电回路电阻不大于制造厂规定值的120%；油断路器见各自出厂标准，预试时由运行单位自行规定。

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断路器回路电阻上升的原因一般有：

1)触头表面氧化(主要是油断路器和空气断路器)；

2)触头间残存有灭弧烧损物质；

3)触头接触压力下降；

4)触头有效接触面积减小。

若试验中发现断路器的回路电阻有显著增大，可以采取下述办法：

1)将断路器重新分合几次后再进行测量，以减少灭弧残留物质对测量的影响。

2)可加电流获得回路电阻——电流曲线，与厂家提供的曲线进行比较，若现场实测曲线在厂家提供曲线之下，则认为断路器仍能安全运行。

3)对回路电阻超标但仍在运行中的断路器，可定期进行红外热像监视。

二、断路器机械特性试验

1.试验目的

断路器的分合闸速度、时间、不同期程度，以及分合闸线圈的运作电压，直接影响断路器的关合和开断性能，并且对继电保护、自动重合闸及电网的稳定带来极大影响。
对于油断路器，刚分速度的降低将使燃弧时间增加，特别是在切断短路故障时，可能使触头烧损、喷油，甚至发生爆炸。而刚合速度的降低，若合闸于短路故障时， 由于阻碍触头关合点动力的作用，将引起触头振动或使其处于停滞状态，同样容易引起爆炸，特别是在自动重合闸不成功的情况下更是如此。反之，速度过高，将使 运动机构受到过度的机械应力，因为造成个别部件的损坏或缩短使用寿命，这是不允许的。

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2.试验项目

机械特性常用触头运行速度和动作时间表示，一般最重要的是刚分速度、刚合速度、最大分闸速度、固有分闸时间、合闸时间、自动重合闸无电流间隔时间、金属短接时间以及速度或时间的不同期性。

3.试验判据

测量断路器的动作特性，是现场试验中的重要试验项目，其测量结果应符合制造厂和DL/T 596-1996的有关规定，否则，应重新进行调整或检修处理。

三、断路器操动机构运作电压测量

1.试验目的

交接和DL/T596——1996规定，对断路器还应进行操动机构的最低动作电压测量。 这是由于操作电源常因容量不足或操作电缆较长、截面大小等原因，致使断路器在分、合闸瞬间，分、合闸线圈端子的电压不能达到额定操作电压。而分、合闸电压 的降低，直接影响分、合闸速度，从而影响断路器的分断能力。测量断路器操动机构最低动作电压的目的，就在于考核断路器动作的可靠性。

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2.试验原理

试验时，在规定的直流电压范围内，断路器应当可靠动作。当直流电压低于规定值时，断路器不应动作。这样，可以避免由于分、合闸回路所串联的指示灯电流产生的压降而引起断路器误动作。

3.试验判据

DL/T402-1999《交流高压断路器订货技术条件》标准规定断路器的分合闸动作电压应调整如下：可靠动作电压应为65%~120%额定值，小于30%时不动作，但可靠分合闸电压应能调整在30%~65%之间。

四、合闸电阻试验

1.被试品状态

根据断路器的结构特点，部分断路器在测量时须使断路器于合闸过程中，可采用手动慢速合闸来实现。也有一些断路器只要将断路器至于分闸位置即可进行测量。

2.试验方法

合闸电阻值的测量可采用单臂电桥进行。

3.试验结果分析

测量结果应与出厂或交接相符。如有制造厂有规定的，应在规定范围内；制造厂无规定的，则阻值变化不得大于±5%.

陶瓷电阻阻值变化的原因一般有以下几点：

(1)电阻片老化后组织变大；

(2)部分电阻击穿，电阻值降低。

4.试验注意事项

试验中，有的型号的陶瓷电阻因电阻片端部形成氧化膜无法导通造成无法测量，可先用2500V加压后再进行阻值测量。